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    粉塵處理設備的工作原理


      粉塵處理設備的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,在反向氣流的作用下,濾袋突然膨脹,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
      粉塵處理設備是將煙氣中所含有的有毒有害物質,有效處理至規定濃度之下,并應避免設備產生腐蝕或阻塞等不良現象。一般,應用于垃圾焚燒廠的煙氣處理設備分為除塵設備和酸性氣體去除設備兩大類。現在,隨著人們對環境質晝要求的提高,大多數垃圾焚燒廠又在煙氣處理工藝中增加了活性碳吸附重金屬設備。
      粉塵處理設備主要包括煙氣脫硫塔、煙氣洗滌塔、吸收塔、吸收介質傳輸管網、煙囪及煙道等,主要應用于電力行業、化工行業、焦化行業、冶金行業以及具有自備鍋爐的制造行業等。
      粉塵處理設備,一般采用靜電除塵器或袋式除塵器等。酸性氣體的去除, 一般采用洗滌塔去除SO2和HCI等氣體至規定濃度之下。至于NOx,雖然在煙氣中含量不高,即使不處理直接排放, 一般也不會超過環保標準的要求。但隨著近年來,人們對環境質量要求日益嚴格, 一些垃圾焚燒廠也采用了一些措施抑制NOx的產生。
      除塵器
      為了符合顆粒物的排放標準,應用于垃圾焚燒處理設施的除塵器通常為旋風除塵器、袋式除塵器及靜電除塵器三種。
      (1)旋風除塵器旋風除塵器是利用強制渦流所產生的離心力及重力沉降作用,而將廢氣中的顆粒狀污染物除去。旋風除塵器的凈化效率約為65%~80%,對于10μm 以上的粒狀污染物有效,10μm 以下則效果較差。旋風除塵器因煙氣高速流動,能量損失較大,且極易產生腐蝕現象。大型垃圾焚燒廠可以選用旋風除塵器作為一次除塵器。
      (2)袋式除塵器袋式除塵器是使煙氣通過濾袋,讓粒狀污染物附著于過濾層上,定時再以振動、氣流反沖或脈沖式沖洗的方式,清除附著在濾袋上的粒狀污染物。除塵效果與煙氣流量、溫度、含水量、含塵噩及濾材等有關,其效率一般可達90% 以上。
      (3)靜電除塵器
      靜電除塵器是利用高壓負極產生電暈作用,放出電子,使通過的煙氣電離化,煙氣的塵粒形成荷電,由除塵器的正極板吸附與中和。經過適當時間后,錘擊極板,使附著于極板上的塵粒吊落與集塵漏斗內。靜電除塵器的除塵效果與煙氣流量、粉塵粒徑分布、凝聚性、比電阻、電極板距、電壓、電流等有關,一般可達90%以上。
      酸性氣體去除設備
      硫氧化物和HCl的去除設備:干式洗滌塔、半干式洗滌塔、濕式洗滌塔。
      氮氧化物去除設備:濕式法、干式法、燃燒控制法。
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