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    工業廢氣處理設備的設計原則


      工業廢氣處理設計原則
      (1)工藝成熟、設備先進,運行穩定可靠;
      (2)管理、運行、維護方便,自動化程度高,減少二次污染;
      (3)盡可能做到投資少,處理成本低;
      (4)處理系統因地制宜,合理布局、平面布置緊湊;
      (5)根據環保要求,保證該項目處理臭氣排放達到國家排放標準。
      工程范圍
      工程設計范圍主要分為污水處理廢氣治理系統和罐區處理廢氣治理系統,系統具體包括:
      1、根據構筑物結構,科學合理設計加蓋收集方式,并確定廢氣處理風量。
      2、根據確定的風量和源強,科學合理給出廢氣凈化工程設計參數。
      3、根據廢氣性狀選擇廢氣控制的對策及相關的凈化設備。
      4、對建設單位提出合理化的建設性意見。
      5、承擔廢氣治理系統的設計集成,包括系統管道設計、系統工藝設計、電氣系統設計等。
      總體而言,工程設計范圍為:污水池加蓋密閉,廢氣收集和凈化、附屬設施系統和電氣控制系統的設計,罐區管路系統。
      工業廢氣處理設備出現漏油現象的原因分析
      工業廢氣處理設備是一種工業光催化有機廢氣處理裝置,采用生物噴淋進行預處理,再進入光催化凈化裝置,在催化劑的作用下,常溫下使廢氣轉化為CO2和H20的一種環保設備。目前,設備已被國內外用戶廣泛使用,均取得良好的凈化效果。
      工業廢氣處理設備采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收底部進入設備內,在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。設備壽命在十年以上,廢氣處理工程技術可靠且非常穩定,廢氣處理工程設備無須日常維護,只需接通電源即可正常使用,且運行成本低,無二次污染。
      工業廢氣處理設備在使用的過程中有時會出現漏油的現象,對于這種現象的發生,我們應該立即停止設備的運行,進行檢查其原因,進而采取有效措施,本篇文章就這個問題進行了具體的分析。
      一、設計不合理
      包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術;密封結構形式設計不合理,與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應,不注意工業廢氣處理設備的防腐、振動、均壓和疏導措施;未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。
      二、制造與加工精度不良
      在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
      三、密封材料選擇不當
      往往由于設備的選擇材料不合理,適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
      四、管理不嚴、維護不周
      據了解,這是設備泄漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,但未及時更換,緊固件的松動,壓蓋沒及時壓緊和調節等。
      五、安裝方法不正確
      泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力不一,工業廢氣處理設備裝配工藝不正確等引起。
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